(2)接桩：当下节桩的桩头距地面1一1.2m时, 即可进行焊接接桩, 管桩对接前应用钢刷将上下端的钢板清刷干净,用导向箍引导就位, 使上下节管桩顺直后再开始焊接,焊接层数不得少于二层,焊缝应饱满连续,焊好后应自然冷却10分钟以上方可施压,严禁用水冷却和焊接后立即施压。焊接时应保证上下节桩处于同一中心线上, 上下节桩间如有间隙, 应用铁片全部垫实。接桩时间应尽量缩短, 如接桩耗时较长, 桩周摩阻得到恢复, 有可能使进一步压桩发生困难。

　　(3)终压：终压标准应综合考虑桩型、桩长、桩周土特性、桩端土特性及单位桩竖向极限承载力标准值等因素。①当桩长>21m时, 终压力按设计极限承载力取值 ②当桩长<21m且>14m时, 终压力按设计极限承载力的1.1-1.4倍取值 ③当桩长<14m时, 终压力按设计极限承载力的1.4-1.6倍取值。终压的技术参数一般采用双控, 根据设计要求, 采用以标高控制为主、送桩压力控制为辅或者相反，但同时也还应视设计要求和工程的具体情况确定。此外终压后的桩顶标高, 应用水准仪认真控制, 其偏差为±50mm。

　　(4)特殊情况的处理：

　　①雨季施工时其场地内宜设置排水暗沟, 并在场地外适当位置设集水井, 随时排出地表水，使场地内不积水、不软化、无泥浆;操作人员应有相应的防雨用具;各种用电设施, 要检查其用电安全装置的可靠性、有效性, 防止漏电或感应电荷可能危及操作人员的安全。

　　②预应力管桩管壁薄、混凝土标号高，施工中不注意容易产生断裂，在施工前应对桩身质量进行全面检查，测量管桩的外径、壁厚、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。桩的堆放、吊运应严格按照有关规定执行;其次在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。

　　③在沉桩过程中，相邻的桩可能会产生横向位移和桩身上浮的现象，因此在施工前应对桩位下的障碍物进行清理，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用;其次在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正。

　　④静压管桩施工时，桩设计是以最终贯入度和最终桩长作为施工的最终控制，如发现个别桩长达不到设计深度时，应详细查明工程地质情况，正确选择持力层或标高，合理选择施工方法及压桩顺序，冷静分析原因，找出对策才能继续施工。

　　(三)施工结束后的质量检测

　　施工结束后, 应作承载力和桩身完整性检验，进行承载力检验的桩应选取有代表性或施工质量有怀疑的桩。承载力检测的桩数不应小于总数的1%, 桩体质量检测根数不应少于总数的20%, 最后复测管桩桩顶标高, 未发生浮桩现象然后做低应变检测和静载检测, 结果要求全部合格且满足设计要求。

　　三、结语

　　静压预应力管桩具有很多优点且已在很多地区得到了广泛应用和发展，只要我们在应用的过程中,严格落实现有技术规范、措施和有关经验,且不断改进提高其技术应用水平, 就可以很好地控制静压预应力管桩的施工质量。此外静压预应力管桩施工的质量控制也是一个系统工程，因此必须通过对生产、设计、施工和检测验收等各环节加强质量管理，才能有效克服整个施工过程出现的质量缺陷而得到逐步完善。

　　参考文献：

　　[1]建筑桩基技术规范JGJ94-94[ S] .

　　建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002[ S] .

　　林耿创等.浅谈静压桩的终压力与极限承载力的关系.广东土木与建筑，2001(10).

　　陈飞,鄢泰宁,卢春华. 静压高强度预应力混凝土管桩施工技术[J ] . 地质科技情报, 2005 , (S1).

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